镭雕（激光雕刻）因其非接触式、高精度、适用性广的特点，在多种材料上均有广泛应用。不同材料对激光的吸收特性不同，需选择合适波长的激光器（如光纤、CO?、紫外、绿光等）以实现好的效果。以下是镭雕技术广泛应用的材料分类及具体场景：

　　一、金属材料

　　金属对激光的吸收率较高，但不同金属的熔点、导热性差异大，需针对性选择激光参数。

　　不锈钢

　　应用场景：厨具、医疗器械、汽车零部件、电子产品外壳（如手机中框）。

　　优势：镭雕后表面形成氧化层，呈现黑色或金色标记，耐腐蚀、耐磨损，适合长期使用。

　　铝合金

　　应用场景：3C产品（笔记本电脑、平板电脑）、汽车轮毂、航空航天部件。

　　优势：铝合金导热性好，需高功率激光快速雕刻以避免热影响区过大；镭雕后可进行阳极氧化处理，增强标记耐久性。

　　钛合金

　　应用场景：高端手表、骨科植入物（如人工关节）、航空航天紧固件。

　　优势：钛合金生物相容性好，镭雕标记可用于标识型号、生产日期或患者信息，且标记清晰无毒。

　　铜及铜合金

　　应用场景：电路板、散热器、电气连接件。

　　优势：铜对红外激光反射率高，需使用绿光或紫外激光雕刻；镭雕可实现微米级线路切割，替代传统蚀刻工艺。

　　二、非金属材料

　　非金属材料对激光的吸收特性多样，需根据材料特性选择激光类型（如CO?激光适合有机材料，紫外激光适合高硬度材料）。

　　塑料

　　应用场景：电子产品按键、汽车内饰件、包装标签、玩具。

　　常见材料：ABS、PC、PMMA、PE、PP。

　　优势：镭雕可实现白色、黑色或彩色标记（通过添加激光敏感添加剂）；标记耐磨损，适合高频使用场景。

　　玻璃

　　应用场景：手机屏幕、光学镜头、酒瓶、艺术品。

　　优势：CO?激光或紫外激光可在玻璃表面雕刻磨砂效果或3D浮雕，实现透光性与装饰性平衡。

　　陶瓷

　　应用场景：电子元件（如MLCC电容）、生物陶瓷（如牙冠）、装饰品。

　　优势：陶瓷硬度高，需使用紫外激光雕刻；镭雕标记耐高温、耐化学腐蚀，适合极端环境。

　　木材

　　应用场景：家具、工艺品、乐器、包装盒。

　　优势：CO?激光可雕刻木材表面，形成深浅不一的纹理或图案，实现自然质感与艺术效果结合。

　　皮革

　　应用场景：鞋服、箱包、汽车座椅、奢侈品。

　　优势：镭雕可实现精细图案切割或压花效果，替代传统模具，降低生产成本。

　　三、复合材料

　　复合材料由两种或以上材料组成，需根据基体材料选择激光参数。

　　碳纤维增强塑料（CFRP）

　　应用场景：航空航天部件、汽车车身、运动器材（如自行车架）。

　　优势：镭雕可精准切割碳纤维层，避免传统机械加工导致的分层或毛刺；标记耐高温、耐腐蚀，适合极端环境。

　　玻璃纤维增强塑料（GFRP）

　　应用场景：建筑模板、电气绝缘件、船舶部件。

　　优势：镭雕可雕刻标识或导流槽，提升材料功能性与美观性。