工业清洗机的维护和保养注意事项如下：

　　日常使用与操作规范

　　安全防护：操作高压清洗机时，需始终戴上适当的护目镜、手套和面具；始终保持手和脚不接触清洗喷嘴；不能将喷枪对准自己或其他人。

　　电接头与液体检查：经常检查所有的电接头，确保连接正常；经常检查所有的液体情况，包括洗净液是否过于肮脏等。软管检查：经常检查软管是否有裂缝和泄漏处；在断开软管连接之前，应先释放掉清洗机里的压力；每次使用后应将软管里的水排干净。

　　喷枪使用：当未使用喷枪时，应将扳机设置为安全锁定状态；在检查所有软管接头都已在原位锁定之前，不能起动设备；在接通供应水并让适当的水流过喷枪杆之前，不能起动设备，然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。

　　压力控制：尽可能使用较低压力来工作，但此压力应能满足工作要求；高压设备严禁超压运行，定期校准压力表。

　　设备清洁与保养

　　工作场所环境：保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件。

　　清洗槽清理：洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性。

　　电气控制箱与通风口：电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘。

　　过滤系统维护：带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；每周清理喷淋机滤网，防止喷嘴堵塞（尤其加工铸铁件时）。溶剂管理（针对气相清洗机）：气相清洗机需监测溶剂纯度，避免杂质影响清洁效果。

　　部件检查与更换

　　关键部件检查：高压泵密封圈每500小时更换；超声波振子每月用铝箔空载测试空化均匀性；激光头镜片每日使用无尘布擦拭。

　　润滑与防腐：带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作；导轨、链条每季度加注高温润滑脂，沿海企业需做设备整体防盐雾处理。

　　移动式清洗机特殊维护：移动式清洗机维护时，应检查油位，始终保持油位正常。水泵曲轴箱内的润滑油每运转200h后需更换一次。曲轴箱内如不慎混入了其他液体，则应及时更换润滑油。

　　如高压管打结或扭曲，不能用力拉扯，不要使高压管拉过锐利物边缘或受到汽车碾压。移动式清洗机长期存放时，应彻底清除水泵内的积水，将机器放在干燥处，切勿与带有腐蚀性的化学品接触。

　　电气性能测试

　　绝缘性能测试：定期测试清洗机的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地，此项目须由具有专业经验的电工进行。电源测试：定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作。

　　其他注意事项

　　记录维护情况：建立详细的维护记录，记录每次维护的日期、内容、更换的配件等信息，方便后续的维护和管理。

　　专业维修：对于复杂故障或无法自行解决的问题，应及时联系专业的维修人员进行检修和维护，避免因自行拆卸或不当处理导致设备损坏或影响使用寿命。

　　操作人员培训：对操作人员进行定期的培训和指导，确保他们了解工业清洗机的正确使用和维护方法，提高操作技能和维护意识。